活性碳是一种用途极广的工业吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
活性炭废气净化器针对废气中含杂质及挥发性有机废气的特点,采用预处理与活性炭吸附组合净化装置分别去除气体中的不同杂质,保证净化效果。企业在设备 的使用与运行管理中,滤材与活性炭的频繁更换会加大设备维护难度,增大企业人力物力的投入;若更换不及时影响效果。针对 这种情况,我们在预处理装置中采用了聚酯 式过滤器以便于操作,大大增长了更换期,提高了系统连续不间断运行的时间。
活性炭废气净化器工作原理
**道过滤:V型纸质干式过滤器(防火型)去除空气中的漆雾及水帘带来的水分。V型过滤纸的特点:油漆过滤纸采用进口瑞士牛皮纸,褶皱的结构,有效吸收超范围的喷涂,强制过滤气流多次改变方向流动,空气中的漆雾颗粒粘附在滤纸上,不会随气流带走,防火V型纸质过滤器采用防火纸质过滤材料,油漆吸附能力强,良好连续的气流稳定性,气流通畅,从而保证更好的喷涂条件和更好的表面品质控制,喷涂品质更高。运行成本低,更长使用寿命,易操作,安装方便,可环保回收。
第二道活性炭及第三道:气体由风机提供动力,正压或负压进入箱体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此国体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
1、吸气臂的标准长度为2米或3米,可根据客户特殊要求制作1.5米,4米,5米,6米。
2.吸气管路标准口径为: 150mm 160mm ,可定做100mm,175mm,200mm
3.轻巧便捷,旋转灵活。全方位、多角度准确,可自由悬停进行工作。
4.方便拆卸清洗。
5.壁管选用特1制进口软管,耐酸碱腐蚀,耐高温300负压,管壁光滑,风速高,使用寿命长。
6.吸口处配有风量调节阀,可根据实际需求自由调节风量。
设备结构
骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外,紧固件为不锈钢材质,臂杆可以由铝合金、碳钢或者不锈钢等材质制成。
其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用,也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。
全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如.吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。
可选配件: 罩口防火网;工作射灯;光、烟、温感探头
应用的益处
焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等行业中是一种极为常见的机械工艺方法。焊接过程在完成焊接工作的同时会产生大量的电焊烟尘、有害气体以及弧光辐射等,能导致多种职业病的发生。焊接烟尘导致的电焊工尘肺已经成为21世纪一种主要的职业病[1] ,严重危害着焊接工人的身体健康。吸气臂的使用能大大这中现象的发生。
柔性吸气臂通过二力杆原理可实现任意位置悬停,在工业烟尘治理领域得到广泛运用。
吸气臂发展至今,功能样式繁多。
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器,气流进入导流通道,大颗粒粉尘与导流板碰撞后,大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉,含细小颗粒的粉尘进入过滤室,含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯,粉尘则被滤芯阻拦在其表面,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时,通过手动清灰机结构清扫滤芯,也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中,使得整个滤芯表面都得到清扫,净化后的空气由风道、经风机排出。
独特的台式设计非常完美,四面排风,内置式除尘系统,风机隔声,无须管道连接,清洁后的空气可在室内循环排放,减少了能源开支。
这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野,它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接,又可与中央式烟尘系统连接。
结构特点
1、抽风工作台进风口处设置导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。
8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。
9、配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、脉冲反吹式自动清灰,可保障设备始终处于良好工作状态。
11、抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。
伸缩移动式喷漆房是一种能够在运用时自动展开构成封锁或半封锁的作业环境;不运用时收缩合拢到一处的特殊水幕喷漆房,其应用范围十分广泛。伸缩移动湿式喷漆房可依据运用大小,任意调整、充分利用生产场地,采用水幕净化柜与伸缩移动喷漆房组合而 成的伸缩移动湿式喷漆房是现代化工厂喷漆必要产品。
工作原理:
1、伸缩移动式喷漆间是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用型产品;
2、生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序;
3、传动机构全方位润滑,大大延长伸缩房体使用寿命;
4、整体为框架传动结构,每组框架间均有阻燃PVC布密封连接,安装快捷、外形美观;
5、工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,机械运行安全稳定;
6、工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照度需要;
7、可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸,
8、漆雾净化方式:无泵水幕式漆雾过滤器、干式漆雾过滤、无泵水旋式漆雾净化;
9、伸缩喷漆间可设计为喷烘两用式。
产品特点:
1、多工位切换喷漆和打磨,生产效率高;
2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆,使用寿命长;
3、房体为钢结构构造,移动房体重量轻,结构合理,整体强度高;
4、双减速电机驱动,两台电机由电气控制互相连锁,房体行走安全稳定;
5、漆雾及打磨粉尘净化率高,≥99.8%;
6、喷漆间内气流设计:上进风下排风式、侧进风测排风式;
7、采用PLC编程控制,一键按钮即可自动到达工位,操作灵活方便;
8、喷漆净化方式:无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化。