滤水管结构特殊，增强了管体强度，具有较高机械强度，桥式滤水管与其它类型的滤水管相比具有以下优点，1.桥形孔口的特殊结构使得砾石不易阻塞孔眼，传统的滤水管填砾石孔隙率要降低百分之四十，而桥式滤水管仅下降百分之十，所以桥式滤水管有较高的过水能力，水井经洗井除砂后可获得清洁无砂的水源，2.滤水管的特殊孔形结构起到了增强滤水管机械强度的效果，因此，具有较高的机械强度，3.根据用户需要，镀（涂）有不同的防腐层，可提高水井的使用寿命，4.滤水管系采用钢板冲孔，卷制而成，因此重量轻、价格便宜，5.可采用多种连接方式，因此下管操作方便，6.可根据用户要求，改变其桥孔的缝隙，使用户获得满意的桥孔隙率，7.可根据用户要求，提供任意直径的滤水管。

【天津阔恒兴旺国际贸易有限公司】 主营产品有：槽钢，H型钢，扁钢，工字钢，方钢，角钢，角铁,不等边角钢，钢轨，T型钢，冷弯型钢，C型钢及其他型材。型材镀锌：镀锌槽钢，镀锌角钢，镀锌工字钢，镀锌扁钢，镀锌H型钢。钢管镀锌：镀锌管，镀锌方管。Q235B槽钢 有Q345B低合金角钢,Q345B低合金槽钢,Q345B低合金工字钢、Q345B低合金H型钢,Q345B低合金钢板，Q345C角钢、Q345C槽钢、Q345C工字钢、Q345D角钢、Q345D槽钢、Q345D工字钢、Q345DH型钢、大口径厚壁方管、Q345低合金方管、Q345B工字钢、无缝方管，大口径厚壁矩形管、Q345低合金矩形管、无缝矩形管,Q345B低合圆钢,16mn槽钢,螺纹钢、圆钢、方钢、扁钢、角钢、槽钢、线材、方管、矩管、焊管等等。热轧普通槽钢的规格为5-40#。 工字钢规格：10# 12# 14# 16# 18# 20#A 20#B 22#A 22#B 25#A 25#B 28#A 28#B 30#A 30#B 30#C 32#A 32#B 32#C 36#A 36#B 36#C 40#A 40#B 40#C 45#A 45#B 45#C 56#A 56#B 56#C 63#A 63#B 63#C 　　 扁钢：厚度1.3-25mm 宽度12-300mm 　　槽钢：国标50-300mm 日标槽钢：75-150mm 　　H型钢：各种规格定做：材质：Q235B、Q345a/b/c/d/e 方管方矩管：直径：10mm-450mm 厚度：0.5-13.5mm 　　镀锌管焊管：4分-12英寸冷热镀锌上锌量根据客户要求 　　可供应材质：Q195-Q235-Q345-Q420-A36-A53-A500-S355-SS400-490 优惠的价格，批发零售兼营的方式，为您提供快捷优质的服务，欢迎新老客户前来洽谈、电议

2、生产工艺独特：
在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是截止2013.6.19经济活动中至关重要的，
它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生永久性合理过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有保障的技术特点。并于2001年获实用新型。这种独特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。
3、连接方式可靠快捷：
管道之间的连接方式是建材行业重要的问题，连接强度可不可靠、便不便于安装、维修，能不能适应恶劣的自然条件，这些问题都是用户、设计、施工等各个单位关心的问题。内筋嵌入式衬塑钢管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或性扩展接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计，以及采用端向和径向的双向密封设计，使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构，加之专用活接管件的配合使用，使其维修极其方便。
4、外表面的防蚀措施完善：

标准编号:GB标准名称:合金结构钢热轧厚钢板标准状态:现行实施日期:颁布部门:技术监督局内容简介:本标准规定了合金结构钢热轧厚钢板的尺寸外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于厚度大于4～30mm的合金结构钢热轧钢板。2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足规范的相应规定。2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。
小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。2.2施工设备及工具：2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。3.切割操作工艺：3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示：割嘴倾角与割件厚度的关系割件厚度<10≥10倾角方向后倾垂直倾角度数10°-15°0°钢板切割余量表切割方式材。
数控火焰切割机根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。3.4气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。

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