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pxfnUCKsAi3宜春企业旺旺为您提供宜春高频加热机,宜春高频加热机是宜春塔铃电气设备有限公司的主营产品,了解更多关宜春高频加热机的信息.
基本参数
- 名称
电磁感应加热电炉
- 频率
自动变频
- 功率
根据要求选型10kw-2000kw
- 应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
加热与变形
当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形
冷却塔型号 LYT-50
冷却循环水量 （m3/h） 39
进水温度／出水温度 (℃) 37℃／32℃
环境干球／湿球温度 31.5℃／27℃
冷却能力（kcal/h) 195,000
噪音值(国标第二处测试点) 62dB(A)
电源 380V／3P／50Hz
水质要求 ＰＨ值＝６－８
设计参数 气水比 (kg/kg) 0.62
飞水损失 ≤0.02%
蒸发损失 ≤0.83%
进水水压 18 kPa
净重／运行重量 325kg/780kg
风机参数 风扇形式 轴流式
风量 (m3/h) 21,450
风叶直径（F） 930 mm
叶片数量 4片／套
传动方式 直接传动
电机功率 1.5 kW
电机启动方式 直接启动
主要尺寸 水盆直径（D） 1890 mm
水塔高度（H） 2030 mm
进水管／出水管尺寸（DN） 80mm/80mm
溢水管／排水管尺寸（DN） 25mm/25mm
自动／手动补水尺寸（DN） 15mm/无
材质 风扇 A.B.S
壳身 玻璃钢F.R.P
水盆
转头（易损件） 尼龙
洒水管 P.V.C
胶片 P.V.C材料
浮球阀 不锈钢
索结（易损件） 尼龙
入风系统 P.V.C中频炉性能特点：
1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．元件布局协调合理、维修方便；
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动号采用单号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
中频炉优点：
1.加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高,工艺重复性好，金属表面只有很轻脱色，轻抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。
4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定
6.能耗低、无污染加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。120kw高频感应加热设备工作原理：
120kw高频感应加热设备采用电磁感应加热原理，借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流，利用感应电流在工件的分布不均匀，使工件表面强内部很弱，到心部接近于0，从而达到加热的目的。120kw高频感应加热设备的技术参数：
型号WH-VI-120
工作电压范围342V-430V
大输入电流165A
振荡频率15-35KHZ
效率100% 负载持续率100%
冷却水流量（主机）29L/min(0.3mpa)
冷却水流量（变压器）22 L/min(0.3mpa)
工作电源380V/50HZ
冷却水压0.1-0.3mpa
主机重量85KG±5%
变压器重量90KG±5%
主机体积650*520*1100
变压器体积500*800*580
机器颜色蓝白
水温保护点50℃
